Самариев кобалтMагнетПреглед и спецификации:
Самариев кобалтов (SmCo) магнит се нарича още редкоземен кобалтов магнит. Неговата висока устойчивост на размагнитване и отлична температурна стабилност прави високотемпературния магнит SmCo или магнита Sm2Co17 да работи стабилно при висока температура до 350°C. Обикновено не е необходимо покритие. Следователно магнитът SmCo е първокласен избор на магнитен материал за много приложения с висока производителност като космическата индустрия, моторните спортове и автомобилната индустрия.
Степен | Остатъчна индукция Br | принуда Hcb | Вътрешна принуда Hcj | Максимален енергиен продукт (BH) макс | Rev. Temp. Коеф. α(Br) | Rev. Temp. Коеф. β(Hcj) | Макс. работна температура | ||||
T | kG | kA/m | kOe | kA/m | kOe | kJ/m3 | MGOe | %/°C | %/°C | °C | |
SmCo5, (SmPr)Co5, SmCo 1:5 магнити | |||||||||||
YX14 | 0,74-0,80 | 7,4-8,0 | 573-629 | 7.2-7.9 | >1194 | >15 | 96-119 | 12-15 | -0,04 | -0,30 | 250 |
YX14H | 0,74-0,80 | 7,4-8,0 | 573-629 | 7.2-7.9 | >1592 | >20 | 96-119 | 12-15 | -0,04 | -0,30 | 250 |
YX16 | 0,79-0,85 | 7,9-8,5 | 612-660 | 7,7-8,3 | >1194 | >15 | 110-135 | 14-17 | -0,04 | -0,30 | 250 |
YX16H | 0,79-0,85 | 7,9-8,5 | 612-660 | 7,7-8,3 | >1592 | >20 | 110-135 | 14-17 | -0,04 | -0,30 | 250 |
YX18 | 0,84-0,90 | 8,4-9,0 | 644-700 | 8.1-8.8 | >1194 | >15 | 127-151 | 16-19 | -0,04 | -0,30 | 250 |
YX18H | 0,84-0,90 | 8,4-9,0 | 644-700 | 8.1-8.8 | >1592 | >20 | 127-151 | 16-19 | -0,04 | -0,30 | 250 |
YX20 | 0,89-0,94 | 8,9-9,4 | 676-725 | 8,5-9,1 | >1194 | >15 | 143-167 | 18-21 | -0,04 | -0,30 | 250 |
YX20H | 0,89-0,94 | 8,9-9,4 | 676-725 | 8,5-9,1 | >1592 | >20 | 143-167 | 18-21 | -0,04 | -0,30 | 250 |
YX22 | 0,92-0,96 | 9.2-9.6 | 710-748 | 8,9-9,4 | >1194 | >15 | 160-183 | 20-23 | -0,04 | -0,30 | 250 |
YX22H | 0,92-0,96 | 9.2-9.6 | 710-748 | 8,9-9,4 | >1592 | >20 | 160-183 | 20-23 | -0,04 | -0,30 | 250 |
YX24 | 0,95-1,00 | 9,5-10,0 | 730-780 | 9.2-9.8 | >1194 | >15 | 175-199 | 22-25 | -0,04 | -0,30 | 250 |
YX24H | 0,95-1,00 | 9,5-10,0 | 730-780 | 9.2-9.8 | >1592 | >20 | 175-199 | 22-25 | -0,04 | -0,30 | 250 |
Sm2Co17, Sm2(CoFeCuZr)17, SmCo 2:17 магнити | |||||||||||
YXG22 | 0,93-0,97 | 9.3-9.7 | 676-740 | 8,5-9,3 | >1433 | >18 | 160-183 | 20-23 | -0,03 | -0,20 | 350 |
YXG22H | 0,93-0,97 | 9.3-9.7 | 676-740 | 8,5-9,3 | >1990 г | >25 | 160-183 | 20-23 | -0,03 | -0,20 | 350 |
YXG24 | 0,95-1,02 | 9,5-10,2 | 692-764 | 8,7-9,6 | >1433 | >18 | 175-191 | 22-24 | -0,03 | -0,20 | 350 |
YXG24H | 0,95-1,02 | 9,5-10,2 | 692-764 | 8,7-9,6 | >1990 г | >25 | 175-191 | 22-24 | -0,03 | -0,20 | 350 |
YXG26M | 1.02-1.05 | 10.2-10.5 | 541-780 | 6,8-9,8 | 636-1433 | 8-18 | 191-207 | 24-26 | -0,03 | -0,20 | 300 |
YXG26 | 1.02-1.05 | 10.2-10.5 | 748-796 | 9,4-10,0 | >1433 | >18 | 191-207 | 24-26 | -0,03 | -0,20 | 350 |
YXG26H | 1.02-1.05 | 10.2-10.5 | 748-796 | 9,4-10,0 | >1990 г | >25 | 191-207 | 24-26 | -0,03 | -0,20 | 350 |
YXG28M | 1.03-1.08 | 10.3-10.8 | 541-796 | 6,8-10,0 | 636-1433 | 8-18 | 207-223 | 26-28 | -0,03 | -0,20 | 300 |
YXG28 | 1.03-1.08 | 10.3-10.8 | 756-812 | 9,5-10,2 | >1433 | >18 | 207-223 | 26-28 | -0,03 | -0,20 | 350 |
YXG28H | 1.03-1.08 | 10.3-10.8 | 756-812 | 9,5-10,2 | >1990 г | >25 | 207-223 | 26-28 | -0,03 | -0,20 | 350 |
YXG30M | 1.08-1.10 | 10,8-11,0 | 541-835 | 6,8-10,5 | 636-1433 | 8-18 | 223-240 | 28-30 | -0,03 | -0,20 | 300 |
YXG30 | 1.08-1.10 | 10,8-11,0 | 788-835 | 9,9-10,5 | >1433 | >18 | 223-240 | 28-30 | -0,03 | -0,20 | 350 |
YXG30H | 1.08-1.10 | 10,8-11,0 | 788-835 | 9,9-10,5 | >1990 г | >25 | 223-240 | 28-30 | -0,03 | -0,20 | 350 |
YXG32M | 1.10-1.13 | 11.0-11.3 | 541-844 | 6,8-10,6 | 636-1433 | 8-18 | 230-255 | 29-32 | -0,03 | -0,20 | 300 |
YXG32 | 1.10-1.13 | 11.0-11.3 | 812-844 | 10.2-10.6 | >1433 | >18 | 230-255 | 29-32 | -0,03 | -0,20 | 350 |
YXG32H | 1.10-1.13 | 11.0-11.3 | 812-844 | 10.2-10.6 | >1990 г | >25 | 230-255 | 29-32 | -0,03 | -0,20 | 350 |
YXG34M | 1.13-1.16 | 11.3-11.6 | 835-884 | 10.5-11.1 | 636-1433 | 8-18 | 246-270 | 31-34 | -0,03 | -0,20 | 300 |
YXG34 | 1.13-1.16 | 11.3-11.6 | 835-884 | 10.5-11.1 | >1433 | >18 | 246-270 | 31-34 | -0,03 | -0,20 | 350 |
YXG34H | 1.13-1.16 | 11.3-11.6 | 835-884 | 10.5-11.1 | >1990 г | >25 | 246-270 | 31-34 | -0,03 | -0,20 | 350 |
Нискотемпературен коефициент Sm2Co17, (SmEr)2(CoTm)17, SmCo 2:17 магнити | |||||||||||
YXG22LT | 0,94-0,98 | 9,4-9,8 | 668-716 | 8,4-9,0 | >1194 | >15 | 167-183 | 21-23 | -0,015 | -0,20 | 350 |
Неодимови MагнетПреглед и спецификации:
Неодимовият (NdFeB), Neo или неодимовият железен борен магнит има различни приложения като безчеткови DC двигатели, сензори и високоговорители, поради изключителните си свойства като по-високи магнитни свойства (включително остатъчна индукция, коерцитивна сила и максимален енергиен продукт), още опции за магнитни класове и работни температури, по-лесно при машинна обработка, за да се направят много форми и размери налични и т.н.
Степен | Остатъчна индукция Br | принуда Hcb | Вътрешна принуда Hcj | Максимален енергиен продукт (BH) макс | Rev. Temp. Коеф. α(Br) | Rev. Temp. Коеф. β(Hcj) | Макс. работна температура | ||||
T | kG | kA/m | kOe | kA/m | kOe | kJ/m3 | MGOe | %/°C | %/°C | °C | |
N35 | 1.17-1.22 | 11.7-12.2 | >868 | >10,9 | >955 | >12 | 263-287 | 33-36 | -0,12 | -0,62 | 80 |
N38 | 1.22-1.25 | 12.2-12.5 | >899 | >11.3 | >955 | >12 | 287-310 | 36-39 | -0,12 | -0,62 | 80 |
N40 | 1,25-1,28 | 12,5-12,8 | >907 | >11.4 | >955 | >12 | 302-326 | 38-41 | -0,12 | -0,62 | 80 |
N42 | 1.28-1.32 | 12.8-13.2 | >915 | >11,5 | >955 | >12 | 318-342 | 40-43 | -0,12 | -0,62 | 80 |
N45 | 1.32-1.38 | 13.2-13.8 | >923 | >11.6 | >955 | >12 | 342-366 | 43-46 | -0,12 | -0,62 | 80 |
N48 | 1,38-1,42 | 13.8-14.2 | >923 | >11.6 | >955 | >12 | 366-390 | 46-49 | -0,12 | -0,62 | 80 |
N50 | 1.40-1.45 | 14,0-14,5 | >796 | >10,0 | >876 | >11 | 382-406 | 48-51 | -0,12 | -0,62 | 80 |
N52 | 1,43-1,48 | 14.3-14.8 | >796 | >10,0 | >876 | >11 | 398-422 | 50-53 | -0,12 | -0,62 | 80 |
N33M | 1.13-1.17 | 11.3-11.7 | >836 | >10,5 | >1114 | >14 | 247-263 | 31-33 | -0,11 | -0,60 | 100 |
N35M | 1.17-1.22 | 11.7-12.2 | >868 | >10,9 | >1114 | >14 | 263-287 | 33-36 | -0,11 | -0,60 | 100 |
N38M | 1.22-1.25 | 12.2-12.5 | >899 | >11.3 | >1114 | >14 | 287-310 | 36-39 | -0,11 | -0,60 | 100 |
N40M | 1,25-1,28 | 12,5-12,8 | >923 | >11.6 | >1114 | >14 | 302-326 | 38-41 | -0,11 | -0,60 | 100 |
N42M | 1.28-1.32 | 12.8-13.2 | >955 | >12,0 | >1114 | >14 | 318-342 | 40-43 | -0,11 | -0,60 | 100 |
N45M | 1.32-1.38 | 13.2-13.8 | >995 | >12,5 | >1114 | >14 | 342-366 | 43-46 | -0,11 | -0,60 | 100 |
N48M | 1.36-1.43 | 13.6-14.3 | >1027 | >12.9 | >1114 | >14 | 366-390 | 46-49 | -0,11 | -0,60 | 100 |
N50M | 1.40-1.45 | 14,0-14,5 | >1033 | >13,0 | >1114 | >14 | 382-406 | 48-51 | -0,11 | -0,60 | 100 |
N33H | 1.13-1.17 | 11.3-11.7 | >836 | >10,5 | >1353 | >17 | 247-263 | 31-33 | -0,11 | -0,58 | 120 |
N35H | 1.17-1.22 | 11.7-12.2 | >868 | >10,9 | >1353 | >17 | 263-287 | 33-36 | -0,11 | -0,58 | 120 |
N38H | 1.22-1.25 | 12.2-12.5 | >899 | >11.3 | >1353 | >17 | 287-310 | 36-39 | -0,11 | -0,58 | 120 |
N40H | 1,25-1,28 | 12,5-12,8 | >923 | >11.6 | >1353 | >17 | 302-326 | 38-41 | -0,11 | -0,58 | 120 |
N42H | 1.28-1.32 | 12.8-13.2 | >955 | >12,0 | >1353 | >17 | 318-342 | 40-43 | -0,11 | -0,58 | 120 |
N45H | 1.32-1.36 | 13.2-13.6 | >963 | >12.1 | >1353 | >17 | 326-358 | 43-46 | -0,11 | -0,58 | 120 |
N48H | 1.36-1.43 | 13.6-14.3 | >995 | >12,5 | >1353 | >17 | 366-390 | 46-49 | -0,11 | -0,58 | 120 |
N33SH | 1.13-1.17 | 11.3-11.7 | >844 | >10,6 | >1592 | >20 | 247-263 | 31-33 | -0,11 | -0,55 | 150 |
N35SH | 1.17-1.22 | 11.7-12.2 | >876 | >11,0 | >1592 | >20 | 263-287 | 33-36 | -0,11 | -0,55 | 150 |
N38SH | 1.22-1.25 | 12.2-12.5 | >907 | >11.4 | >1592 | >20 | 287-310 | 36-39 | -0,11 | -0,55 | 150 |
N40SH | 1,25-1,28 | 12,5-12,8 | >939 | >11,8 | >1592 | >20 | 302-326 | 38-41 | -0,11 | -0,55 | 150 |
N42SH | 1.28-1.32 | 12.8-13.2 | >987 | >12,4 | >1592 | >20 | 318-342 | 40-43 | -0,11 | -0,55 | 150 |
N45SH | 1.32-1.38 | 13.2-13.8 | >1003 | >12,6 | >1592 | >20 | 342-366 | 43-46 | -0,11 | -0,55 | 150 |
N28UH | 1.02-1.08 | 10.2-10.8 | >764 | >9,6 | >1990 г | >25 | 207-231 | 26-29 | -0,10 | -0,55 | 180 |
N30UH | 1.08-1.13 | 10.8-11.3 | >812 | >10.2 | >1990 г | >25 | 223-247 | 28-31 | -0,10 | -0,55 | 180 |
N33UH | 1.13-1.17 | 11.3-11.7 | >852 | >10,7 | >1990 г | >25 | 247-271 | 31-34 | -0,10 | -0,55 | 180 |
N35UH | 1.17-1.22 | 11.7-12.2 | >860 | >10,8 | >1990 г | >25 | 263-287 | 33-36 | -0,10 | -0,55 | 180 |
N38UH | 1.22-1.25 | 12.2-12.5 | >876 | >11,0 | >1990 г | >25 | 287-310 | 36-39 | -0,10 | -0,55 | 180 |
N40UH | 1,25-1,28 | 12,5-12,8 | >899 | >11.3 | >1990 г | >25 | 302-326 | 38-41 | -0,10 | -0,55 | 180 |
N28EH | 1.04-1.09 | 10.4-10.9 | >780 | >9,8 | >2388 | >30 | 207-231 | 26-29 | -0,10 | -0,55 | 200 |
N30EH | 1.08-1.13 | 10.8-11.3 | >812 | >10.2 | >2388 | >30 | 223-247 | 28-31 | -0,10 | -0,55 | 200 |
N33EH | 1.13-1.17 | 11.3-11.7 | >836 | >10,5 | >2388 | >30 | 247-271 | 31-34 | -0,10 | -0,55 | 200 |
N35EH | 1.17-1.22 | 11.7-12.2 | >876 | >11,0 | >2388 | >30 | 263-287 | 33-36 | -0,10 | -0,55 | 200 |
N38EH | 1.22-1.25 | 12.2-12.5 | >899 | >11.3 | >2388 | >30 | 287-310 | 36-39 | -0,10 | -0,55 | 200 |
N28AH | 1.04-1.09 | 10.4-10.9 | >787 | >9,9 | >2785 | >35 | 207-231 | 26-29 | -0,10 | -0,47 | 230 |
N30AH | 1.08-1.13 | 10.8-11.3 | >819 | >10.3 | >2785 | >35 | 223-247 | 28-31 | -0,10 | -0,47 | 230 |
N33AH | 1.13-1.17 | 11.3-11.7 | >843 | >10,6 | >2785 | >35 | 247-271 | 31-34 | -0,10 | -0,47 | 230 |
ПовърхностПокритие за магнити:
Покритие | Покриващ слой | Цвят | Типична дебелина µm | SST час | PCT час | Работна темп. °C | Свойства | Типично приложение |
никел | Ni+Cu+Ni, Ni+Ni | Ярко сребристо | 10-20 | >24-72 | >24-72 | <200 | Най-често използвани | Индустриални магнити |
Синьо бял цинк | Zn | Синьо Бяло | 8-15 | >16-48 | >12 | <160 | Тънък и евтин | Магнити за електромотори |
Цвят цинк | 3+Cr Цвят Zn | Ярък цвят | 5-10 | >36-72 | >12 | <160 | Тънка и добра адхезия | Магнити за високоговорители |
Химически никел | Ni+химически Ni | Тъмно сребристо | 10-20 | >24-72 | >16 | <200 | Еднаква дебелина | електроника |
Епоксидна смола | Епоксидна, Zn+епоксидна | Черно/Сиво | 10-25 | >96 | >48 | <130 | Мека и добра устойчивост на корозия | Автомобилна |
NiCuEpoxy | Ni+Cu+епоксидна смола | Черно/Сиво | 15-30 | >72-108 | >48 | <120 | Мека и добра устойчивост на корозия | Магнити за линейни двигатели |
Фосфатиране | Фосфатиране | Светло сиво | 1-3 | —— | —— | <240 | Временна защита | Магнити за електромотори |
Пасивиране | Пасивиране | Светло сиво | 1-3 | —— | —— | <240 | Временна защита | Магнити за серво мотори |
Парилен | Парилен | ясно | 3-10 | >24 | —— | <150 | Опън, лек и висока надеждност | Военни, Аерокосмически |
каучук | каучук | черен | 500 | >72-108 | —— | <130 | Добра устойчивост на надраскване и корозия | Задържащи магнити |
Магнитна безопасност:
Редкоземните магнити или магнитните системи са изключително силни, така че предпазните мерки по-долу трябва да бъдат доведени до вниманието на целия персонал, който може да ги използва, борави или обработва, за да се избегне лично нараняване или повреда на магнитите.
Уверете се, че магнетизираните редкоземни магнити са под контрол, когато влизат в контакт един с друг или с феромагнитни материали. Важно е да носите предпазни очила и друга подходяща защитна екипировка, когато работите с големи магнити. Носенето на ръкавици за защита на ръцете също е препоръчително.
Дръжте феромагнитните метали далеч от работната зона. Бъдете внимателни, когато работите с магнити. Не работете с магнетизирани магнити, ако сте под въздействието на алкохол, наркотици или контролирани вещества.
Чувствителните електронни инструменти и устройства могат да променят калибрирането или да се повредят от мощно магнитно поле. Винаги дръжте магнетизираните магнити на безопасно разстояние от чувствителни електронни инструменти. Трябва да се внимава особено, ако човек носи пейсмейкър, тъй като силните магнитни полета могат да повредят електрониката в пейсмейкърите.
Никога не поглъщайте магнити и не поставяйте магнити в обсега на деца или възрастни с умствени увреждания. Ако магнитите бъдат погълнати, незабавно се консултирайте с лекар и/или незабавно потърсете медицинска помощ.
Редкоземните магнити могат да създадат искри при контакт при боравене, особено когато се оставят да се ударят заедно. Никога не боравете с редкоземни магнити в експлозивни атмосфери, тъй като искрите могат да възпламенят тази атмосфера.
Редкоземният прах е запалим; може да възникне спонтанно запалване, когато прахът е сух. Ако шлайфате, винаги мокри шлифовъчни магнити, за да избегнете спонтанно запалване на шлайфа. Никога не смилайте на сухо. Уверете се, че имате подходяща вентилация, когато шлифовате магнити. Не се опитвайте да обработвате магнити с конвенционални инструменти, тъй като това може да доведе до начупване и счупване. Винаги носете предпазни очила.
Винаги съхранявайте редкоземни прахове или шлайфащи стърготини в пълни с вода контейнери или херметически затворени инертни атмосфери, за да предотвратите спонтанно запалване.
Винаги изхвърляйте внимателно редкоземния прах. Не рискувайте пожари. Изхвърлянето на магнетизираните магнити трябва да се извърши, за да се предотврати нараняване при работа.